راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی | سازمان بهره وری انرژی ایران

1- راهکارهای عمومی

استفاده از کنترلکنندههای توان و سرعت در کمپرسورهایی که بطور متناوب بی بار میشوند.

- تفکیک مصارف بخشهای مختلف کارخانه از طریق نصب کنتورهای دائم در مسیر تغذیه الکتریکی هر بخش

- نصب خازن در کنار مصرف کنندههای عمده جهت اصلاح ضریب قدرت

- کاهش ضریب همزمانی مصرف کنندههای عمده برق بمنظور کاهش دیماند و افزایش ضریب بار کارخانه

- کاهش نشتی در سیستم تولید و توزیع هوای فشرده

- کاهش دمای هوای ورودی به کمپرسور (جهت افزایش راندمان کمپرسور)

- اجرای برنامه منظم تعمیر و نگهداری تأسیسات و تجهیزات

- نصب دربهای اتوماتیک و یا سیستم پرده هوا به منظور جلوگیری از اتلاف حرارت و انرژی در ورودی سالنهای تولید

- اجرای برنامههای مدیریت روشنایی در کارخانه

- عایق کاری لولههای بخار و آب گرم در طول مسیر انتقال و توزیع

- عایق کاری مبدل های حرارتی، منابع انبساط دیگ بخار و آبگرم

- بارگذاری مناسب موتورهای AC و ترانسفورماتورها

2- فرآیند تولید بخش آماده سازی مواد و شکل دهی

- کاهش مصرف انرژی الکتریکی در ساعات اوج بار از طریق انتقال بار به ساعات غیر پیک در بخش سنگشکن بالمیلهای تهیه بدنه و لعاب (پیکسایی).

- استفاده از بالمیلهای پیوسته به جای بالمیلهای ناپیوسته

- استفاده از گلولههای آلوبیتی بجای سیلیسی در بالمیلهای دوغاب بدنه

- جایگزین کردن الکتروموتورهای کوچکتر متناسب با بار در همزنهای دوغاب

- کاهش روشنایی سالن تهیه دوغاب بدنه واسپری درایر در روز

- استفاده از آسیاب گلوله ای خشک

- استفاده از روانسازهای جدید در فرمولاسیون بدنه کاشی

- استفاده از روش تولید خشک گرانول بجای روش تر

3- فرآیند تولید بخش کوره های پخت

بازیافت حرارت اتلافی گازهای خروجی حاصل از احتراق (با استفاده از یک مبدل حرارتی) و هوای داغ خروجی از قسمت خنککن کوره (بطور مستقیم) که کاربرد آن بصورت موارد ذیل میباشد:

- تغذیه هوای مورد نیاز مشعلها

- خشک کردن بیسکوئیتهای خروجی از پرس (قبل از ورود به کوره پخت).

- استفاده از خشککنهای غلطکی

- استفاده از کورههای غلطکی

- خشک کردن کاشیهای لعاب کاری شده (قبل از ورود به کوره پخت لعاب).

- گرمایش سالن (در این موارد فقط هوای داغ خروجی از قسمت خنککن کوره پخت بیسکوئیت پس از عبور از یک فیلتر. خشک قابل استفاده است. در غیر اینصورت باید از مبدل حرارتی و بطور غیر مستقیم از گازهای خروجی کوره بازیافت نمود).

- جایگزنی کورههای تونلی با کورههای غلتکی (Roller).

- تنظیم هوای اضافی در مشعل و کوره.

- کنترل فرآیند و سیکل پخت کورهها.

- تنظیم و کالیبره کردن ترموکوپلهای کوره.

- درزبندی و پر کردن منافذ بین دیواره کوره ریل و واگن (sand seal) در کورههای تونلی.

- استفاده از الکتروموتورهای راندمان بالا در فن کورهها .

- تامین گرمای درایر از کوره

- بازیافت بخار آب اسپری

استفاده از کورههای دارای سیستم بازیافت حرارت و مشعلهای سرعت بالا